印染废水高效处理回用提上日程，物理处理法、化学处理法、物化处理法、生物处理法，谁是印染废水的“终结者”？
工业废水污染源复杂、污染物质多样，处理难度大，印染废水作为工业废水的其中一种类型，对环境的影响也不容小觑。
纺织印染工业的快速发展，导致印染废水处理量增大，处理难度增加。从印染行业本身来看，印染废水产量就相对较多，有机污染物含量高、碱性大、水质变化大，废水中存在燃料、浆料、油剂、酸碱、纤维杂质等。有数据显示，1t纺织品印染加工就将产生80%-90%的污水，在当前资源循环化的要求下，印染废水实现更高程度的回收利用显出重要性。
此前，国家也曾在多份文件中提及要加大重点行业废水的循环利用。《“十四五”工业绿色发展规划》将“组织印染废水深度处理与回用”列入工业节水增效工程，《工业水效提升行动计划》明确关键核心技术攻关方向之一为印染废水的高效处理回用等等。
可以明确，经过处理后的大部分印染废水将在技术成熟下进入再利用渠道。除了水资源回收利用，印染废水中还有哪些物质可供回用吗？
①染料回收。印染行业加工中会用到士林染料，这部分染料可经过药剂沉淀过滤后进行回收利用。②碱回收。印染废水属于碱性废水，对碱性废水中的碱进行净化回用，将提高产品的附加值，降低碱耗。
这样一看，印染废水处理就有了多重要求，既要满足废水循环利用的需要，最好还要满足以上资源回收的需要，绿色环保更是印染废水处理的必备要素。
目前，印染废水处理技术包括物理处理法、化学处理法、物化处理法、生物处理法等。
物理法中，膜分离是一种高效的分离技术，利用了生物膜对物质选择性通透的原理，对废水污染物质进行分离、浓缩、回收而达到废水处理的目的；物化法包括吸附法及混凝法，吸附法适用于低浓度印染废水的深度处理，投资小、便捷度高、成本低，混凝法则投资小、占地少、处理容量大、脱色率高，是我国中小型印染企业采用的主流废水处理方法……
膜生物反应器关注度逐渐提升，它会是印染废水的“终结者”吗？
据悉，该技术是膜分离与生物处理技术结合下的新型污废水处理工艺，其利用膜组件替代了沉淀池，实现了泥水分离，提高了污泥浓度与反应速率，增强了系统耐冲击力，且能够实现SRT(泥龄)与HRT(水力停留时间)的分别控制。目前，围绕膜生物反应器技术的研究仍在继续，且不断为印染废水提供新型解决方案。
不过，目前相关技术还未成熟，且印染废水处理的需求不同，企业仍需要结合具体情况选用具体处理工艺。
